Full de dades tècniques i RFQ-Pàgina de producte llest

Tubs de protecció de termoparells d'alúmina d'alta -puresa (Al2O3)
Dissenyat per al processament tèrmic industrial de fins a 1800 graus. Dissenyat per protegir els sensors de metalls preciosos i de base d'atmosferes corrosives, escòries i vapors metàl·lics, eliminant la deriva de calibratge i la fallada inesperada del sensor.

Selecció de material i paràmetres tècnics

La puresa dicta el rendiment. Les impureses de traça com la sílice (SiO2) i els òxids alcalins formen fases eutèctiques de baixa -fusió a temperatures elevades, reduint dràsticament la resistència mecànica i la integritat al buit.

Grau del material	Al2O3 Puresa	Màx. Temp. de servei.	Porositat aparent	Aplicació industrial primària
Alúmina 95%	>= 95.0%	1400 graus	< 0.1%	Forns estàndard-de tractament tèrmic, línies de recuit i forns d'atmosfera de baixa-corrosió.
Alúmina 99%	>= 99.0%	1600 graus	0 % (estanquitat a gas-)	Metal·lúrgia, fusió de metalls no-ferrosos i cocció de ceràmica estructural.
Alúmina 99,8%	>= 99.8%	1800 graus	0 % (estanquitat a gas-)	Forns d'alt-buit, reactors de creixement de cristalls i conjunts de sensors de platí-rodi (tipus S/R/B).

Interval dimensional:Diàmetres exteriors (OD) de 3 mm a 62 mm; Longituds de fins a 2000 mm (tubs articulats multi-segments disponibles per a un abast estès).
Toleràncies dimensionals:Toleràncies OD/ID entre més o menys 0,1 mm fins a més o menys 0,5 mm segons el diàmetre; rectitud Lectura total de l'indicador (TIR) < 1,0 mm per span de 500 mm.

Directrius d'Enginyeria i Aplicacions

Vacuum & Reducing Atmospheres (>1400 graus):Especifiqueu Alúmina 99,8% (SiO2 < 100 ppm). Els tubs de menor puresa alliberen espècies de sílice volàtils a alt buit, que redueixen químicament els cables de termoparell de platí i provoca un canvi de calibratge permanent.
Gestió del xoc tèrmic:L'alúmina posseeix una alta expansió tèrmica i una baixa conductivitat tèrmica en comparació amb les beines metàl·liques. Mantenir les velocitats de calefacció i refrigeració<= 150°C/hour. Pre-heat protection tubes by positioning them in the furnace throat (300°C to 400°C) for 15 minutes before hot-zone insertion.
Càlcul de la profunditat d'immersió:Assegureu-vos una profunditat d'inserció d'almenys 10 vegades el diàmetre exterior del tub més la longitud de la unió del sensor per mitigar els errors de conducció de la tija.

Processos de fabricació i control de qualitat

Mètodes de formació:

Premsat isostàtic en fred (CIP): s'utilitza per a tubs de gran-diàmetre i paret-gruixuda per garantir una densitat verda uniforme i eliminar els micro-buits interns.
Extrusió / fosa antilliscant: s'aplica a configuracions de parets fines-de petit-forat-longitud-.
Sinterització: densificada en forns túnel elèctric d'alta-temperatura entre 1650 graus i 1820 graus per promoure el creixement complet del gra de cristall i eliminar la porositat oberta.

Protocols d'inspecció:

Proves de fuites de l'espectròmetre de masses d'heli: realitzades amb graus del 99% i del 99,8% per verificar la permeabilitat de gas zero per als forns d'alt-buit.
Anàlisi de traces químiques: proves ICP-OES realitzades a cada lot de matèria primera per verificar els llindars de puresa.
Inspecció dimensional: el micròmetre làser i el comparador òptic comprova la concentricitat, la uniformitat del gruix de la paret i la rectitud.

Preguntes freqüents

P: Què causa el trencament prematur del xoc tèrmic durant la posada en marxa del forn?

R: Els gradients de temperatura ràpids a través de la secció transversal{0}}ceràmica generen tensions de tracció localitzades. Adhesió a una taxa de rampa tèrmica estricta (<= 150°C/hr) and pre-heating the protection tube near the entry port prevents catastrophic fracturing.

P: Podeu proporcionar brides de muntatge personalitzades o conjunts de maquinari?

A: Sí. Subministrem tubs d'alúmina d'extrem tancat-integrats de manera permanent amb acer inoxidable (SUS304/SUS316L) o brides d'aliatge resistent a la calor-, accessoris de compressió o capçals de connexió amb ciment ceràmic d'alta-temperatura o segells hermètics de gas-mecànics segons els dibuixos del client.

P: Quins són els terminis de producció estàndard?

R: Els articles estàndard del catàleg en 99% i 99,8% de puresa s'envien en un termini de 2 a 3 setmanes. Els components premsats-isostàtics personalitzats que requereixen eines dedicades o toleràncies de mòlta especialitzades solen requerir de 4 a 6 setmanes.

Etiquetes populars: Tubs de protecció de termopar d'alúmina, fabricants de tubs de protecció de termopar d'alúmina de la Xina, proveïdors, fàbrica